銘宏公司：以精益管理走出紡織高質(zhì)量發(fā)展特色路

2025-10-10 13:48:00魏橋創(chuàng)業(yè)閱讀量：7848      我要評(píng)論

　　在紡織行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的征程中，精細(xì)化管理早已不是新鮮概念，但如何將其從紙上理念轉(zhuǎn)化為車間實(shí)效，銘宏公司給出了自己的答案。近年來(lái)，該公司以“把事做對(duì)、做細(xì)、做好”為核心，從設(shè)備運(yùn)維到操作管理，再到數(shù)智化升級(jí)，走出了一條以精細(xì)賦能增效、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)突破的發(fā)展新路。

　　以“精修細(xì)護(hù)”筑牢生產(chǎn)根基

　　設(shè)備是紡織生產(chǎn)的“筋骨”，筋骨強(qiáng)健，生產(chǎn)才能穩(wěn)健。銘宏公司各分廠設(shè)備種類豐富、數(shù)量多，且多數(shù)設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，加之紡織機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)部件多，易損件更換頻率高、技術(shù)要求嚴(yán)，設(shè)備管理的“精細(xì)度”直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的“穩(wěn)定度”。

　　為破解設(shè)備管理痛點(diǎn)，公司生產(chǎn)辦牽頭成立專項(xiàng)小組，以“問(wèn)題到點(diǎn)、整改到位”為原則，掀起設(shè)備精細(xì)化管理熱潮。針對(duì)細(xì)紗工序空錠率高的問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)深入車間摸排，發(fā)現(xiàn)錠帶粘接強(qiáng)度是關(guān)鍵。在設(shè)備技術(shù)人員的協(xié)助下，第二分廠自主研發(fā)出錠帶粘接移動(dòng)熱合機(jī)，通過(guò)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”精準(zhǔn)修復(fù)，讓粘接溫度、強(qiáng)度雙達(dá)標(biāo)，不僅解決了空錠難題，這項(xiàng)小革新還獲得了公司表彰。

　　設(shè)備保養(yǎng)同樣離不開(kāi)“精耕細(xì)作”，為此，生產(chǎn)辦重新制定了嚴(yán)格的平保車周期與動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃，大到設(shè)備抬架水平調(diào)校，小到軸承清洗潤(rùn)滑，每一步都明確刻度標(biāo)準(zhǔn)，徹底告別過(guò)去“憑經(jīng)驗(yàn)、靠手感”的操作。為確保計(jì)劃落地，企管科建立線上工作調(diào)度群，車間每日上傳現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)，次日技術(shù)人員到崗核驗(yàn)，線上線下形成閉環(huán)；設(shè)備交付前，由操作、設(shè)備、試驗(yàn)室三方人員驗(yàn)收，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

　　第三分廠清梳聯(lián)設(shè)備曾遇到棉箱纖維層梳理效果差的難題，導(dǎo)致棉塊多、棉層不均，還頻繁纏連羅拉。車間聯(lián)合試驗(yàn)室反復(fù)調(diào)試，最終將棉箱打手軸承座從固定式改為可調(diào)節(jié)式，根據(jù)原棉特性靈活調(diào)整隔距，讓梳理工藝達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　如果說(shuō)設(shè)備是“筋骨”，操作就是“血脈”，二者相輔相成。紡織操作多依賴人工感官把控，如何減少人為失誤、提升標(biāo)準(zhǔn)化水平？銘宏公司從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面入手，構(gòu)建了操作精細(xì)化管理體系。制定全工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，讓每個(gè)環(huán)節(jié)“有章可循”；推行物料消耗、關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)化管控，讓成本“心中有數(shù)”；生產(chǎn)辦每月組織操作人員技術(shù)考核，既測(cè)單項(xiàng)技能，也練全流程能力，同時(shí)開(kāi)展“一專多能”培訓(xùn)，培養(yǎng)崗位“多面手”，人員短缺時(shí)能快速補(bǔ)位，保障生產(chǎn)不脫節(jié)。

　　為讓管理更精準(zhǔn)，銘宏公司還積極使用電子操作檔案卡，每位員工的技術(shù)數(shù)據(jù)、考核記錄都實(shí)時(shí)可查，大數(shù)據(jù)為培訓(xùn)、定崗提供了科學(xué)依據(jù)。日常管理中，公司摒棄“形式化考試”，采取突擊檢查+車間抽查的形式，在操作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試技術(shù)熟練度，用“第一手?jǐn)?shù)據(jù)”檢驗(yàn)真實(shí)水平，讓標(biāo)準(zhǔn)化操作從“被動(dòng)遵守”變成“主動(dòng)習(xí)慣”。

　　在數(shù)智化浪潮下，銘宏公司主動(dòng)擁抱數(shù)智化升級(jí)。第一分廠率先“走出去”學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，自今年7月份起在準(zhǔn)備車間推行整經(jīng)、漿紗傳票掃碼系統(tǒng)，對(duì)75名涉及整經(jīng)、漿紗、穿筘工序的員工開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。如今，所有員工都能熟練操作，累計(jì)掃碼漿軸近千個(gè)，整理車間實(shí)現(xiàn)掃碼入庫(kù)全覆蓋，數(shù)智化不僅提升了效率，更讓管理精度再上臺(tái)階。

　　未來(lái)，銘宏公司將繼續(xù)以“精”為標(biāo)尺、以“新”為動(dòng)力，在精細(xì)化管理的道路上持續(xù)探索——既要紡出更優(yōu)質(zhì)的紗，織出更高端的布，還要通過(guò)精準(zhǔn)化管控釋放生產(chǎn)潛力，以創(chuàng)新突破打開(kāi)發(fā)展新空間，讓精細(xì)化管理真正成為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。

　　通訊員：趙學(xué)松

　　編輯：范甜甜

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